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亳州異丙醇的合成方法

文章出處:本站    人氣:16554    發(fā)表時(shí)間:2021-06-18 09:43:21

間接水合法
丙烯與硫酸反應(yīng)得到硫酸氫異丙酯,硫酸氫異丙酯水解成異丙醇

工藝流程:將丙烯含量大于50%的原料氣引入吸收塔,與75%-85%濃硫酸在50℃低壓下進(jìn)行吸收反應(yīng),生成硫酸異丙氫。加水稀釋吸收液至硫酸含量為35%,然后在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。通過(guò)粗蒸餾塔蒸餾成異丙醇和水的共沸組合物,含有約87%的異丙醇。然后繼續(xù)蒸餾至95%,用苯萃取,分離水,然后蒸餾得到含異丙醇99%以上的成品。


該方法的特點(diǎn)是丙烯純度不高,丙烯轉(zhuǎn)化率可達(dá)50%-60%,并可降低精制成本。但硫酸消耗量大,存在設(shè)備腐蝕和40%廢硫酸濃度問(wèn)題。
直接水合法
丙烯和水在水合反應(yīng)催化劑存在下加熱加壓。
丙烯和水分別加壓至1.96兆帕,預(yù)熱至200℃,然后加入反應(yīng)器中進(jìn)行水合反應(yīng)。反應(yīng)器中填充硅藻土磷酸鹽催化劑或鎢催化劑,反應(yīng)溫度為95℃,壓力為0.96兆帕,水與丙烯的摩爾比為0.7: 1,丙烯單程轉(zhuǎn)化率為5.2%,選擇性為99%。經(jīng)過(guò)中和和熱交換后,反應(yīng)氣體被送到高壓冷卻器和高壓分離器。氣相中的異丙醇在回收塔中用去離子水噴淋回收。未反應(yīng)的氣體由循環(huán)壓縮機(jī)加壓,然后再循環(huán)(保持循環(huán)系統(tǒng)中的丙烯含量為85%)。液相為低濃度異丙醇(15%-17%),經(jīng)粗蒸餾塔蒸餾得到85%-87%的異丙醇水溶液,再經(jīng)蒸餾塔蒸餾至95%,再經(jīng)苯萃取濃縮至99%以上。
與丙烯硫酸水合法相比,該方法不使用硫酸,不存在設(shè)備腐蝕的問(wèn)題,工藝流程簡(jiǎn)單;但丙烯單程轉(zhuǎn)化率低,丙烯循環(huán)量過(guò)大,要求粗丙烯純度達(dá)到99.5%。為了克服丙烯直接水合的缺點(diǎn),以95%的丙烯為原料,反應(yīng)溫度為240-270℃,反應(yīng)壓力為14.7-19.6兆帕,水與丙烯的摩爾比為過(guò)量水。丙烯的轉(zhuǎn)化率為60%-70%,異丙醇的選擇性為99%,精餾后異丙醇的純度可達(dá)99.9%以上,副產(chǎn)物為二異丙醚。此外,分子篩催化丙烯水合制備異丙醇也是一種很有前途的改進(jìn)工藝。
以工業(yè)異丙醇為原料,經(jīng)吸附和二次蒸餾可得到純產(chǎn)品。
丙酮?dú)浠?br /> 這種方法是2005年以后發(fā)展起來(lái)的,主要是丙酮過(guò)剩,丙酮和異丙醇價(jià)格倒掛(傳統(tǒng)上異丙醇的消費(fèi)用途之一是脫氫制丙酮)。

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